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拋丸機(jī)幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清理鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序， 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。拋丸機(jī)廠家提示拋丸時間的該如何控制。
（1）構(gòu)件放置于輸送輥道上，以一定的速度緩緩將構(gòu)件輸送到拋射室，構(gòu)件端頭或端尾被開動的拋射器將鋼丸拋射至構(gòu)件表面的開始時間至退出拋射室且離開鋼丸拋打表面的時間為拋丸時間，用控制輸送輥道的速度來控制拋丸時間，以達(dá)到除銹效果。
（2）對于不同銹蝕的鋼材表面被一定的彈丸拋射，達(dá)到同一除銹等級時，銹蝕嚴(yán)重的使用的輸送輥道的速度要小些，不嚴(yán)重的使用的輸送輥道的速度要大些。對于同一銹蝕等級的鋼材表面被一定的彈丸拋射，達(dá)到不同除銹等級時，除銹等級高的輸送輥道的速度要小些，除銹等級低的輸送輥道的速度要大些。
（3）先用比樣快法判定鋼材表面的銹蝕等級，再以設(shè)計(jì)要求的除銹等級，確定輸送輥道適宜的區(qū)間速度。鋼材表面銹蝕一般分為三層，外層為 Fe2O3，狀態(tài)不穩(wěn)定，其次 Fe3O4 狀態(tài)穩(wěn)定，里面的狀態(tài)不穩(wěn)定，所以一般鋼結(jié)構(gòu)的除銹要打掉里面FeO的 FeO 層。
（4）基本區(qū)間速度確定以后，根據(jù)鋼材材質(zhì)情況、彈丸磨損情況或加補(bǔ)彈丸情況綜合考慮，材質(zhì)表面硬度相對大的取小值，表面硬度相對小的取大值，剛補(bǔ)丸后取小值，彈丸磨損嚴(yán)重趨向補(bǔ)丸時取大值，以此確定輸送輥道的速度。
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